Проблема

При добыче, транспортировке и хранении нефти и нефтепродуктов в результате испарения теряются легкие углеводороды, являющиеся ценным сырьем для нефтеперерабатывающей промышленности. Так же потери легких фракций снижают качество нефтепродуктов и наносят существенный вред окружающей среде.

Причины потерь:

  • -   заполнения резервуара нефтепродуктом(так называемые потери от «больших дыханий»);
  • -   повышения давления в газовом пространстве выше давления срабатывания дыхательного клапана в результате суточных температурных колебаний газового пространства и поверхности нефтепродукта и за счет изменения давления атмосферного воздуха(«малые дыхания»);
  • -   дополнительного насыщения газового пространства парами нефтепродукта после окончания выкачки(«обратный выдох»);
  • -   вентиляции газового пространства при наличии двух и более отверстий в крыше или корпусе резервуара, расположенных на разных уровнях.

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ — установка система улавливания легких фракций (УУЛФ).

Проблемы УУЛФ

Система улавливания легких фракций

Назначение УЛФ

Установка улавливания легких фракций углеводородов полностью автоматизирована и предназначена для сбора, компримирования паров лёгких фракций углеводородов, выделившихся из газового пространства резервуаров, железнодорожных цистерн, автомобильных цистерн и танкеров.

Установка УЛФ позволяет:

  • •   ликвидировать потери легких углеводородов из резервуаров и получить дополнительную прибыль;
  • •   улучшить экологическое состояние воздушного бассейна;
  • •   сохранить свойства нефтепродуктов;
  • •   уменьшить пожароопасность резервуарного парка;
  • •   сократить внутреннюю коррозию крыш резервуаров за счет предотвращения попадания воздуха.
  • •   величить срок службы резервуаров.

Назначение УУЛФ

ПРИМЕНЕНИЕ

Оборудование может быть применено для улавливания:

  • •   углеводородных растворителей;
  • •   кислотосодержащих растворителей;
  • •   винилхлорида;
  • •   аминов.

УУЛФ комплектуются в зависимости от производительности и требований Заказчика, а также физико-химических свойств газа и нефти.

Разработка установки выполняется в соответствии с действующими нормативно-правовыми актами Российской Федерации в области добычи, транспортировки, хранения и переработки нефти, пожарной безопасности. Оборудование УУЛФ имеет необходимый комплект разрешительных документов для возможности применения их на опасных производственных объектах территории таможенного союза.

Применение УУЛФ

СИСТЕМА УЛАВЛИВАНИЯ ЛЕГКИХ ФРАКЦИЙ

Установки улавливания легких фракций (УУЛФ) Завода Промышленного Оборудования – эффективное решение проблемы сокращения потерь и выбросов в атмосферу при приеме, отпуске и хранении нефтепродуктов (естественные потери).

Причины потерь:

  • -   Нефтегазовой промышленности;
  • -   Химической промышленности;
  • -   Энергетики;
  • -   Строительстве.

Наши установки наиболее востребованы на:

  • •   Нефтебазах;
  • •   Автозаправочных станциях;
  • •   Танкерах;
  • •   Портовых терминалах;
  • •   Станциях налива для железнодорожных цистерн;
  • •   Терминалов для магистральных трубопроводов.

УУЛФ

СИСТЕМА УЛАВЛИВАНИЯ ЛЕГКИХ ФРАКЦИЙ

Установки предназначены для улавливания паров следующих нефтепродуктов:

  • •   Легкий бензин, включая метил-трет-бутиловый эфир и этаноловые смеси
  • •   Дизель/бензин
  • •   Трихлорэтилен
  • •   Нафта
  • •   Метиленхлорид
  • •   Пентан
  • •   Акрилонитрил
  • •   Пары неочищенной нефти
  • •   Пропиленоксид
  • •   Бензол
  • •   Ксилол
  • •   Сжиженный нефтяной газ
  • •   Стирол
  • •   Другие летучие органические соединения и неорганические компоненты

Наше предприятие оказывает полный спектр услуг при производстве УУЛФ:

  1. Анализ опросных листов, планировочных характеристик Защищаемых помещений, категорий по взрыво- пожарной опасности помещений, оборудования, участвующего в технологическом процессе, особенностей технологического процесса, климатических воздействий на технические средства.
  2. Выработка технического решения в соответствии с нормативно-правовыми актами.
  3. Разработка и согласование технического задания.
  4. Разработка конструкторской и эксплуатационной документации.
  5. Производство.
  6. Приемно-сдаточные испытания с представителем Заказчика.
  7. Поставка и монтаж оборудования в полной заводской готовности. Пуско-наладочные работы.
  8. Выполнение гарантийных обязательств и сервисного обслуживания.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СИСТЕМЫ УУЛФ

Система УУЛФ позволяет:

  • •   практически полностью устранить потери легких фракций углеводородов из резервуаров;
  • •   значительно уменьшить взрывопожароопасность объектов;
  • •   улучшить состояние воздушного бассейна в районе резервуарного парка и систем налива нефтепродуктов (бензин, топливо);
  • •   снизить вредные выбросы в атмосферу и улучшить экологическую обстановку;
  • •   сохранить свойства нефтепродуктов (бензин, топливо);
  • •   получить дополнительную прибыль;
  • •   сократить внутреннюю коррозию крыш резервуаров за счет предотвращения попадания воздуха.

Система УУЛФ

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Резервуар для хранения нефтепродуктов резервуары оборудуются трубопроводами газоуравнительной системы.

При достижении определенного уровня давления в газовом пространстве резервуаров включается компрессор УУЛФ, который откачивает лёгкие фракции по трубопроводу в систему утилизации.

Если давление в системе продолжает возрастать - компрессор переходит на откачку при повышенных оборотах, увеличивая производительность. Если давление в системе снижается - компрессор переходит на откачку на пониженных оборотах, снижая производительность. При снижении давления на приёме до минимальной запрограммированной величины, компрессор останавливается. Если давление в дальнейшем будет снижаться, открывается подпиточный клапан, после чего углеводороды обратным ходом из нагнетательного трубопровода поступают через подпиточный трубопровод в резервуар.

Принцип работы

ОПИСАНИЕ КОМПРЕССОРА

Роторно-пластинчатый компрессор – это ротационный компрессор объемного типа, состоит из статора в виде полого круглого цилиндра и эксцентрично размещенного в полости статора цилиндрического ротора с продольными пазами, внутри которых помещены радиально подвижные пластины.

При вращении центробежная сила выталкивает пластины из пазов и прижимает их к внутренней поверхности статора. Сжатие газа происходит в нескольких полостях, которые образуют статор, ротор и каждая пара смежных пластин и которые уменьшаются в объеме в направлении вращения ротора. Впуск газа происходит при максимальном выходе пластин из пазов и образовании разряжения в полости максимального объема. Далее на стадии сжатия объем полости постоянно уменьшается до достижения максимального сжатия, когда пластины проходят мимо выходного канала и происходит выброс сжатого газа.

Роторно-пластичный компрессор
Роторно-пластичный компрессор

ОПИСАНИЕ КОМПРЕССОРА

Описание компрессора

Благодаря постоянно подающейся в полость сжатия смазке, происходит защита от коррозии при перекачивании агрессивных газов с содержанием H2S.

ОПИСАНИЕ КОМПРЕССОРА

Типовая трубопроводная обвязка – незамкнутая система охлаждения.

Газовая компрессорная станция выполнена в виде компрессорного блока состоящего из ступени сжатия роторно-пластинчатого типа с электроприводом, запорно-регулирующей арматуры, приборов КИП и трубной обвязки, размещенных в специальном контейнере.

Замкнутые системы гликолевого/водяного охлаждения применяются если на объекте не возможно обеспечить подвод проточной воды. Температура воды в замкнутой системе охлаждения при ее прохождении через корпус компрессора увеличивается на 8,3 °С.

Необходимый для нормальной работы системы перепад давления составляет 35 кПа.

Типовая замкнутая система охлаждения

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИК СТАНЦИЙ

Характеристика Показатель
Рабочая среда углеводородный газ
Температура рабочей среды на входе, °С от +5 до +45
Температура рабочей среды на выходе, °С до +95
Содержание сероводорода, % об. до 6
Исполнение приборов, устройств и
электрооборудования технологического блока
взрывозащищённое
Температура окружающей среды, °С от -60 до +45
Давление (абсолютное) на входе, МПа от 0 до 0,1
Давление на выходе, МПа 0,3 и более по ТЗ Заказчика

МОДЕЛЬНЫЙ РЯД

Наименование блока-сжатия УУЛФ Мощность (номин.) электродвигателя компрессора, кВт Синхронная частота вращения ротора электродвигателя, об/мин Диапазон регулирования частоты вращения ротора электродвигателя, об/мин Производительность компрессора, м3/час при давлении 3.5 кг/см2 и при минимальной частоте вращения Произ-сть компрессора, м3/час при давлении 3.5 кг/см2 и при максимальной частоте вращения Габаритные размеры блока технологического ДхШхВ,м/Вес,кг Габаритные размеры блока управления ДхШхВ,м/Вес,кг
КРП-15 12 3000 865...1740 22.2 96.6 4,0х3,0х2,6/3500 2,5х2,0х2,1/1300
КРП-18,5 15 3000 865...1740 45.6 151.2 4,0х3,0х2,6/3650 2,5х2,0х2,1/1300
КРП-22 22 1500 690...1465 98.6 273.4 4,0х3,0х2,6/3850 2,5х2,0х2,1/1300
КРП-45 40 1500 690...1465 192.1 605.7 4,0х3,0х2,6/4000 2,5х2,0х2,1/1300
КРП-72 75 1500 450...1300 232.4 929.7 4,0х3,0х2,6/4650 2,5х2,0х2,1/1300
КРП-103 110 1000 400...1000 429.5 1415.7 4,0х3,0х2,6/5400 2,5х2,0х2,1/1300
КРП-122 132 1000 380...920 530.1 1644.3 4,0х3,0х2,6/5400 2,5х2,0х2,1/1300

Примечание: производительность компрессоров приведена к температуре окружающего воздуха +15±0,5ºС и атмосферному давлению 100 кПа для газа плотностью 0,6кг/м3

Система улавливания легких фракций
углевoдoрoдoв в товарных парках

Обслуживание компрессора

ПРИМЕРНАЯ СХЕМА РАЗМЕЩЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ В БЛОК-БОКСЕ


Примерная схема размещения оборудования